“这台机器还需再调试一下”酷热的下午,市金诚不锈钢有限公司总经理赵阳春正在新厂房忙着与技术人员一同调试新机器。走进簇新的厂房,宽阔的车间、流通的出产线、锃亮的机器,推翻了传统不锈钢加工车间的形象。“新机器还在调试,等悉数安排妥当,这个月就能入住新厂房了。”见到记者,赵阳春停下手中的活介绍道。
该公司的答案是30人。这在嵊州同职业中发明了新纪录,劳动出产功率是同职业中等水准的好几倍。
“新机器投入到正常的运用中可构成4条流水线,一名操作工相当于干了本来10个人的活。”赵阳春说,引发这场革新的,是公司持续推动的设备技术改造,由此走出了一条工业晋级之路。
2010年,运营10年之久的金诚企业具有了一批安稳的客户群,产品走出嵊州销往广东、嘉兴、江苏等地。当订单如雪片般飞来时,金诚公司却面临产能饱满、出产功率低下的难题。
拓空间、提效能。赵阳春投入2000多万元进行厂房的建造和设备的改造。离别本来3300平方米的小厂房,3年后,一座占地面积2万多平方米的新厂房赫然矗立。空间的扩展使该公司产能比本来进步5倍,但出产功率低下的问题仍火急地需求处理。
“要不必进口自动化设备代替人工?”有人提议。这是一步险棋。赵阳春心里盘算着,假如从国外进口机器,悉数投入约4000万元。假如“一步登天”,匆促引入高科技机器,“不被淹死也会呛水”,一条可行的途径是对已有机器设备做立异,自主研制相匹配的机器。
凭借着十几年的出产经历,赵阳春投入1000多万元与出产厂商共同开发研制出合适车间流水线出产的机器。“本来一卷不锈钢钢板需求先剪成一片片的钢片,再进行组成加工。现在流水线出产,能够先进行外表加工再一刀刀剪开,次序变了,劳动出产率却进步了10倍。”赵阳春一边说着,一边为记者展现起新机器的效果。扯开已加工好的钢板膜,纹理明晰,外表均匀,散发出金属质感的耀眼银色,而一旁老机器加工的钢板则相形见绌显得越发暗淡。经过机器配套才能的提高,产品质量也上了一个新的台阶。
“没有落日的工业,只要落日的企业。不锈钢产品需求一向存在,但建立在廉价劳动力优势基础上的竞争力终将难以为继。”赵阳春力推设备技术改造,面临商场便显得更有底气。
作为全市最大的不锈钢加工公司,该公司每年有一半产品用于我市的厨具职业。“正是由于有本乡不锈钢公司的存在,广东、无锡等地运往嵊州用于厨具职业的钢板,差价由本来的每吨300元降为现在的每吨50元。”赵阳春介绍,产品质量的提高更有助于我市厨具职业更好地开展。
“下一步,咱们将持续致力于技术立异,提高产品质量,使劳动出产功率再次得到提高。”赵阳春说。