”是企业长期发展的重要基石，也是推动企业不停地改进革新的重要动力。为深入学习贯彻党的二十大精神，2024年工作会议精神，中泰集团各职能部室、所属公司坚持全员参与、全过程控制、全要素管理，切实将降本增效作为一项长期性基础工程、系统性价值提升工程和反腐防腐工程来抓，以精益求精的技术减少相关成本，用敏锐目光捕捉被忽视的隐形成本，用创新管理增效益，多点发力助推降本增效工作落实落地，不断的提高精细化管理上的水准和成本管控能力。
“要坚持眼睛向内、降本增效，向管理要效益，从采购、销售、运输、大修、运维、生产单耗等环节发力，全方位进行降本增效工作，逐步提升企业竞争力......”这是中泰集团党委书记、董事长王平洋发出的动员令，更是公司全员的行动指南。
今年以来，中泰集团在确保安全生产的基础上，紧紧围绕2024年各项目标任务，牢固树立“过紧日子”的思想，切实把“降本增效”工作作为重要抓手，纷纷亮出实招硬招，全力打好降本增效攻坚战，走活降本“棋”，唱响增效“曲”，致力于营造“全员、全过程、全方位”的降本增效氛围。各部门、所属公司积极利用微信公众平台、班前班后会等载体，从思想、行动上宣传“降本增效”方式方法；通过集中统筹采购、销售、仓储、物流等业务，开展精细化管理，从而创造效益、提高效率。同时，组织并且开展专题讨论，紧盯合理化建议、“金点子”征集等活动，进一步引导全体员工认清形势、担当作为，在管理上探索创新，在工艺上精准发力，努力实现向管理要效益、向节约要效益、向修旧利废要效益的目标，为企业降本增效添威助力。
“制成车间两台‘V’型选粉机内部打散板因物料输送易导致磨损，必须每年来更换。”在工作现场，圣雄能源水泥厂制成车间值班长刘腾山默默在心里打起了“铁算盘”：每台“V”型选粉机打散板采购费用约17.24万，而若用6+6复合耐磨板代替原装打散板，则采购费还不到5万元......想到这，他抱着“能换小件，坚决不换大件，能修旧利废，坚决不丢不换”的想法，不断反复查看，最终根据现场分析以及实验，决定将“V”型选粉机打散板换成6+6复合耐磨板，共计节约费用25.98万元，延长了设备使用周期，大大节约了材料成本。
这样的场景，只是圣雄能源全员参与降本增效行动的小小缩影。将“课堂”搬到工作现场，让员工眼睛“亮”起来，实际做到在现场察觉缺陷、处理问题，把解决现场难题作为降本的落脚点，切实把降本挖潜举措落到实处。
“像这个部件，有些只是结合面磨损造成无法正常使用，我们仅需切削打磨一下，能修复的坚决不更换新的！”库尔勒中泰纺织设备员马建林正对损坏的纺练车间减速机进行拆解观察。在库尔勒中泰纺织，经切割拆解后的旧配件被整齐有序地按照类别存储放置，设备员按照严格工序标准做检测检修和加工重组，赋予了这些看似“退役”的工具新的生命。
针对纺练二车间精练平台、护栏，时间长、老化，存在安全风险隐患的问题，修东西的人急生产之所急，想生产之所需，通过对露天库废旧管材收集，加工制作DN80钢管220m，DN32钢管220m，防腐180㎡，历时110小时，节约材料费约20万元，夯实了安全生产工作基础；同时，为应对外协维修费用高的问题，按照特种作业人员管理，实行1人多岗（A/B）岗人才教育培训机制，通过内部讲堂、业务交流、技能比武等多种形式，定期分享维修经验，解析维修难点，通过现场观摩典型案例，仔细地了解设备的结构，之前许多不敢尝试的大型设备故障维修，现在都可以通过自主维修得到一定效果解决。
目前，库尔勒中泰纺织脚手架搭拆、玻璃钢和防腐等作业已摆脱外委依赖，通过各岗位员工协作，实现对常规设备的自主维修，大幅度的降低了维修费用支出，全力提升企业经营质效，推动企业高水平质量的发展。
