表面不一起：只对焊缝进行酸洗钝化，也会构成双金属耐磨钢板的表面不均匀，影响美丽。
打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的双金属耐磨钢板，很难到达均匀一起处理效果，不能得到抱负均匀的表面。并且工时费用，辅料费用也较高。
焊缝缺点：焊缝缺点较严峻，选用手工机械打磨处理的方法来补偿，生的打磨痕迹，构成表面不均匀，影响美丽。
划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将工艺流程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除因为划伤、焊接飞溅而粘附在双金属耐磨钢板表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下产生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
一般有焊条电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、CO2气体维护焊及等离子弧焊等。现在常用氩弧焊或焊条电弧焊焊接复层，用埋弧焊或焊条电弧焊焊接底层。在大多数情况下，选用适合的中心填充金属作为钢的过渡层，然后操控复层金属焊道的含铁量，避免复层和底层处焊道产生脆化、裂纹等，确保复层焊道的耐蚀、耐磨等特别功能。
一般先焊底层，首道底层碳钢、低合金钢)焊缝不应熔透到复层金属，以防焊缝金属产生脆化或产生裂纹。焊(堆焊)复层一侧时，有必要考虑稀释的影响。所以在焊接复合板的复层时，应选择适合的填充金属先堆焊一层或多层过渡层，然后再焊复层。过渡层的填充金属有必要能容许底层钢的稀释。
